ویکیوم فرنس بجھانا صرف بھٹی میں ڈالنے اور اسے گرم کرنے اور پھر اسے ٹھنڈا کرنے کے بارے میں نہیں ہے۔

یہ مہنگا سامان نہیں ہے جو مسئلہ ہے ، لیکن ناقص کاریگری - اخترتی ، کریکنگ ، ناہموار سختی۔ مواد کے ایک ہی بیچ پر لاکھوں ہزاروں یوآن لاگت آسکتی ہے ، لیکن ایک ہی غلط فہمی کی تفصیل ہر چیز کو برباد کر سکتی ہے۔ خاص طور پر جب بجھانے کے لئے ویکیوم فرنس کا استعمال کرتے وقت ، بہت سے مالکان یہ فرض کرتے ہیں کہ صاف ستھرا ماحول اور عین مطابق درجہ حرارت سب کی ضرورت ہے۔ لیکن ایک بار جب حصے بھٹی سے نکلتے ہیں تو ، سطح چمکدار دکھائی دیتی ہے ، لیکن معائنہ کرنے پر ، وہ ناکافی سختی ، ناہموار مائکرو اسٹرکچر ، اور یہاں تک کہ مقامی دراڑیں ظاہر کرتے ہیں ... کیا مسئلہ ہے؟ در حقیقت ، ویکیوم بجھانا ایک سادہ عمل کی طرح لگتا ہے: حرارتی → ہولڈنگ → بجھانا ، لیکن ہر قدم میں اس کی خرابیاں ہیں۔ تھوڑا سا لاپرواہی آپ کی تمام کوششوں کو برباد کر سکتا ہے {{6} load لوڈنگ کا طریقہ براہ راست بجھانے والی یکسانیت پر اثر انداز ہوتا ہے۔ بہت سے لوگ ، آسان راستہ اختیار کرتے ہوئے ، محض حصوں کی ایک ٹوکری کا ڈھیر لگاتے ہیں اور انہیں اندر داخل کرتے ہیں۔ لیکن کیا آپ نے کبھی غور کیا ہے: ہوا کا بہاؤ کیسے تقسیم کیا جاتا ہے؟ ناہموار ٹھنڈک کا مطلب ہے سایہ دار علاقے میں درجہ حرارت آہستہ آہستہ گرتا ہے ، اور بنیادی مائکرو اسٹرکچر نامکمل تبدیلی سے گزرتا ہے ، جس کی وجہ سے سختی کا فقدان ہوتا ہے۔ صحیح نقطہ نظر: گرجنے سے بچنے کے لئے حصوں کے درمیان کافی وقفہ چھوڑیں۔ ہر کونے کے آس پاس ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے مرکز اور مختصر حصے آؤٹ بورڈ میں لمبے حصے رکھیں۔ کولنگ ڈکٹ کو مسدود کرنے سے بچنے کے لئے ٹرے کو مناسب طریقے سے سوراخ کریں۔ یہ ترجیح کی بات نہیں ہے۔ یہ ایک عمل کی ضرورت ہے . 2. تیز رفتار حرارتی شرح کو حد سے زیادہ پیچھا نہ کریں۔ کسی خلا میں ، کوئی نقل و حمل نہیں ہے۔ گرمی کی منتقلی مکمل طور پر تابکاری کے ذریعے ہوتی ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت تیزی سے بڑھتا ہے ، خاص طور پر موٹی - دیوار والے حصے یا اونچے حصے - کھوٹ اسٹیل کے ساتھ ، سطح کا درجہ حرارت گرم رہتا ہے جبکہ داخلہ ٹھنڈا رہتا ہے {- اسے "تھرمل تناؤ" کے نام سے جانا جاتا ہے ، جو بجھانے کے دوران آسانی سے کریکنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ تجویز: CR12MOV اور H13 جیسے سڑنا کے اسٹیلوں کے لئے ، یا بڑے ورک پیسوں کے لئے ، اندرونی اور بیرونی درجہ حرارت کو مساوی ہونے کی اجازت دینے کے لئے انٹرمیڈیٹ ہولڈنگ اقدامات (جیسے ، 30 منٹ کے لئے 800 ڈگری) فراہم کریں۔ پہلے سے گرم اور اچھ .ے اقدامات سے پرہیز کریں۔ آہستہ آہستہ جانا دراصل محفوظ ہے . 3. بجھانا اور ٹھنڈا کرنا: ناکامی کا سب سے اہم اور سب سے زیادہ خطرہ ہے۔ زیادہ تر ویکیوم بھٹیوں میں دباؤ بجھانے کے لئے اعلی - طہارت نائٹروجن یا ارگون کا استعمال ہوتا ہے ، جس میں عام طور پر 0.6-22.0 MPa تک دباؤ ہوتا ہے۔ تاہم ، بہت ساری فیکٹریاں صرف سیٹ پوائنٹ پر مرکوز ہیں ، اصل کارکردگی نہیں۔ عام مسائل: گیس کی پاکیزگی ناکافی ہے ، آکسیجن یا نمی کی مقدار ٹھنڈک کی رفتار اور سطح کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ نوزل رکاوٹ یا کم پرستار کی کارکردگی ناہموار ٹھنڈک کا باعث بنتی ہے۔ مرحلہ کی کمی - بذریعہ - مرحلہ دباؤ کنٹرول ، جس کے نتیجے میں شروع سے زیادہ دباؤ پڑتا ہے ، جزوی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ اشارے: سوھاپن کو یقینی بنانے کے لئے گیس اوس کے نقطہ کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ بجھانے سے پہلے پرستار اور نوزل ​​کی حالت چیک کریں۔ پیچیدہ ورک پیسس کے ل a ، "اسٹیجڈ پریشرائزیشن" وضع کا استعمال کیا جاسکتا ہے: مرحلے کی منتقلی کو مکمل کرنے کے دباؤ میں اضافے سے پہلے کم دباؤ پر پری {{36} coll کو ٹھنڈا کرنا . 4. بھٹی سے ورک پیس کو ہٹانے کے لئے زیادہ انتظار نہ کریں۔ ایک بار جب بھٹی بند ہوجائے تو ، بہت سے لوگ حصوں کو ہٹانے کے لئے جلدی نہیں کرتے ، یہ سوچ کر کہ "تھوڑی دیر تک چال چل دے گی۔" تاہم ، ویکیوم فرنس اچھی طرح سے موصل ہیں ، اور حصے آہستہ آہستہ اندر ٹھنڈا ہوجاتے ہیں ، ممکنہ طور پر زیادہ سے زیادہ پری - غص .ہ درجہ حرارت سے تجاوز کرتے ہیں ، جس سے بعد میں آنے والے غصے کی تاثیر کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس سے زیادہ سنجیدہ بات یہ ہے کہ کچھ مارٹینسیٹک ڈھانچے کم درجہ حرارت کے زون میں بہت لمبے عرصے تک رہتے ہیں اور دراڑوں کا شکار ہیں۔