تیزی سے حرارتی اور بجھانے میں بھٹی کے درجہ حرارت کو پہلے سے گرم کرنا شامل ہوتا ہے جس میں درجہ حرارت مطلوبہ بجھانے کے درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے۔ اس کے بعد ورک پیس کو بھٹی میں لادا جاتا ہے اور گرمی (یا بجلی) کی فراہمی بند کردی جاتی ہے۔ جب فرنس کا درجہ حرارت بجھانے والے درجہ حرارت پر گرتا ہے تو ، گرمی (یا بجلی) کی فراہمی دوبارہ شروع اور کنٹرول کردی جاتی ہے۔ ورک پیس کو مکمل طور پر گرم ہونے کے بعد ، اسے ہٹا کر بجھایا جاتا ہے۔
تیزی سے حرارتی اور بجھانے کے دوران ، بھٹی کا درجہ حرارت بجھانے والے درجہ حرارت سے تقریبا– 100–200 ڈگری زیادہ ہوتا ہے ، لہذا ورک پیس کی زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے سخت حرارتی وقت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیداوار کی مشق نے یہ ظاہر کیا ہے کہ عام درجہ حرارت سے کئی دسیوں ڈگریوں سے بجھانے کے درجہ حرارت کو صرف بڑھانا حرارت کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔ چونکہ تیزی سے حرارتی نظام زیادہ نیوکلیشن کو فروغ دیتا ہے اور گرمی کا مختصر وقت اناج کی نشوونما کو روکتا ہے ، لہذا اناج کا ایک بہتر سائز حاصل ہوتا ہے۔
تیز رفتار حرارتی اور بجھانے کا طریقہ کم - اور میڈیم - کاربن نان - مصر دات اسٹیل اور کم - اللو اسٹیل کے لئے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر ، Q345 (سابقہ نامزد 16MN) اسٹیل چین ہسٹ ہک تیز رفتار حرارتی اور بجھانے کے عمل (960 ڈگری پر 980 ڈگری پر 3.5 سے 5 سیکنڈ کے لئے 980 ڈگری پر حرارت ، 10 ٪ NACL نمک کے پانی میں بجھانا ، اور 90 منٹ کے لئے 160 ڈگری پر غصہ)۔ اس سے اصل عمل سے وابستہ طویل سائیکل کے اوقات اور کم ورک پیس سختی پر قابو پالیا جاتا ہے (30 سیکنڈ میں 920 ڈگری پر گرم ہونا ، 10 NACL نمک کے پانی میں بجھانا ، اور 90 منٹ کے لئے 160 ڈگری پر غصہ)۔ سختی کو 42 سے 44 HRC تک بڑھایا جاتا ہے جس میں اصل عمل کے ساتھ نئے عمل کے ساتھ 42 سے 48 HRC ہو جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، لاتھ مارٹینسائٹ اناج کو بہتر بنایا جاتا ہے ، سخت پرت کی گہرائی ، اور مجموعی طور پر مکینیکل خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔
