I. بجلی کی فراہمی کا نظام اور حرارتی عنصر معائنہ
بجلی کی فراہمی کے استحکام کی جانچ پڑتال
کارکنان تین - مرحلے کی بجلی کی فراہمی میں کوئی گمشدہ مراحل ظاہر ہونے کی تصدیق کرکے شروع کرتے ہیں۔ وولٹیج کو سازوسامان کی درجہ بندی کی حد میں مستحکم رہنے کی ضرورت ہے۔ یہ حد 380V پلس یا مائنس 5 فیصد ہے۔ اگر لائن وولٹیج کا قطرہ بہت بڑا ہوتا ہے تو ، وہ کیبل کی جگہ ایک ایسی چیز کے ساتھ بدل دیتے ہیں جس میں ایک بڑا کراس - سیکشن ہوتا ہے۔ وہ چیزوں کو ٹھیک کرنے کے لئے بجلی کی تقسیم کے نظام کو بھی بہتر بناسکتے ہیں۔
وہ چیک کرتے ہیں کہ آیا کنٹرول باکس میں ریلے اور رابطے عام طور پر مشغول ہوتے ہیں۔ یہ اقدام رابطہ آکسیکرن یا ڈھیلے رابطوں سے بجلی کی ناکافی فراہمی سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔
حرکات کے عنصر کی خرابی کا ازالہ کریں
تکنیکی ماہرین حرارتی عنصر کی مزاحمت کی پیمائش کے لئے ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہیں۔ اگر انہیں شارٹ سرکٹ یا اوپن سرکٹ مل جاتا ہے تو ، وہ اسے اسی تصریح کے جزو کے ساتھ تبدیل کرتے ہیں۔
وہ چیک کرتے ہیں کہ آیا وولٹیج ریگولیٹر آؤٹ پٹ عام رہتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ سیکنڈری وولٹیج سے میچ ہوتا ہے جو سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔
ii. فرنس ڈھانچے اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بنائیں
فرنس سگ ماہی کو بہتر بنائیں
فرنس ڈور سگ ماہی کی پٹی کا احتیاط سے معائنہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گرمی کے کسی رساو کو روکنے کے لئے یہ ایک سخت مہر فراہم کرتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت سلیکون سٹرپس اس کے لئے اچھی طرح سے کام کرتے ہیں۔ سیرامک فائبر سگ ماہی مواد ایک اور اچھا آپشن پیش کرتا ہے۔
بھٹی چیمبر اور پائپنگ کو اچھی طرح صاف کریں
بھٹی چیمبر سے تمام بجھانے والے سیال کی باقیات کو ہٹا دیں۔ آکسائڈس اور کاربن کے ذخائر سے بھی چھٹکارا حاصل کریں۔ اس سے تھرمل مزاحمت کافی حد تک کم ہوجاتی ہے۔
گردش کرنے والے پائپوں اور فلٹرز کو صحیح طریقے سے صاف کریں۔ اس سے تیل یا گیس کو بجھانے جیسے سیالوں کے ل heat گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو اونچا رہتا ہے۔
جہاں ضرورت ہو وہاں موصلیت کے اقدامات کو اپ گریڈ کریں۔
فرنس موصلیت کی پرت کی سالمیت کو چیک کریں۔ کسی بھی عمر یا خراب شدہ ریفریکٹری مواد کو تبدیل کریں۔ سیرامک فائبر بورڈ ایک مثال کے طور پر شمار ہوتے ہیں۔ ایسا کرنے سے گرمی کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔
iii. حرارتی عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں۔
پری ہیٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کریں۔
فرنس درجہ حرارت کو ہدف کی سطح سے اوپر سے گرم کریں۔ 50 سے 100 ڈگری سینٹی گریڈ جیسی کسی چیز کے لئے جائیں۔ پھر ورک پیس کو جلدی سے لوڈ کریں۔ بھٹی گرمی کا ذخیرہ حرارتی نظام کے مجموعی وقت کو مختصر کرنے میں مدد کرتا ہے۔
درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کو کیلیبریٹ کریں۔
تصدیق کریں کہ تھرموکوپل انشانکن درجہ حرارت کے کنٹرولر سے مماثل ہے۔ یہ ظاہر درجہ حرارت اور اصل بھٹی کے درجہ حرارت کے مابین تضادات سے بچتا ہے۔
بھٹی چیمبر کے موثر حرارتی زون میں تھرموکوپل داخل کریں۔ یہ پیمائش کے نقطہ میں کسی بھی انحراف سے درجہ حرارت پر قابو پانے کے وقفے کو روکتا ہے۔
یہ تینوں اصلاح کے اقدامات بجھانے والی بھٹی کے حرارتی وقت کو نمایاں طور پر مختصر کرتے ہیں۔ مجموعی کارکردگی میں 50 فیصد سے زیادہ کی بہتری آتی ہے۔ نفاذ کے دوران ، مخصوص آلات کے ماڈل پر مبنی ٹیون پیرامیٹرز کو ٹھیک کریں۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو جاری رکھنے کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال ضروری رہتی ہے۔
